背景
耐高温涂料是指耐温超过280℃或是耐温更高的耐高温涂层,涂层长期耐温不变色、不脱落,高温环境下起到很好的防腐防水、隔热保温、绝缘防护、防火阻燃、自洁不挂焦、粘接防氧化等功能功效,有效保护基材从而提高整个生产工艺,起到很好的节能减排的效果。
目前国内耐温涂料发展比较晚,技术水平相对比较低,但是经过这十几年的高速发展,国内耐高温涂料技术水平已经达到或是接近国内外同行业水平。
类别
如今我国市面上常见的耐高温涂料有:有机硅氟涂料、烧结型高温涂层、有机硅高温涂料、水性陶瓷涂料等。
有机硅氟涂料
优点:附着力好、施工简便、成本低、光泽高、外观好、绝缘性好,有一定的耐腐蚀性。
不足:耐温性能不足(300℃以下),高温发软、发烟、燃烧,耐玷污、耐溶剂、耐腐蚀性能不足。
烧结型高温涂层
优点:耐高温、耐腐蚀、阻燃、硬度高、达到莫氏硬度、耐玷污、耐冲击性好,符合环保要求、吸油值低、流动性好、易分散。
不足:需要610℃以上烧结,施工工艺不便,成本略贵。
有机硅高温涂料
优点:水性环保、低温固化、阻燃耐高温、自洁耐污、耐磨、耐水耐酸碱、耐盐雾、耐化学品及高耐候性。
不足:柔韧性一般(柔韧性可调)。
水性陶瓷涂料
优点:耐高温、耐腐蚀、耐老化、耐玷污、不燃、硬度高、耐磨。
不足:不能耐太高温(400℃以下),光泽丰满度较差,施工工艺不便,柔韧性差,抗冷热冲击差,不能重涂,成本较高。
选择
面对多种多样的高温涂料,如何进行挑选高温涂料,以下简单介绍几点,以供大家参考。
涂层耐热强度
从耐热能力上来看,耐高温涂料当然要选择能够忍受尽可能的高温限度,还要考虑冷热交替,湿热环境下产品的抵抗能力。选用耐高温涂料的原则应该是使用产品的高温度,并且耐温能力要高于280℃,使用期限也要尽可能长久!
涂层使用环境
耐高温涂料的适应环境有很多种,例如在交通车辆的排气管上就要求耐磨、耐温变,和耐候性要好;烧炉、烟囱则要耐各种酸腐蚀,附着能力优异耐冲刷,市场目前可用的烟气防腐涂料有安米微纳技术团队研发的有机硅高温涂料;船用耐高温涂料要求耐盐雾,耐湿热。烤烟机内壁甚至会要求环保性能。
涂层机械性要求
机械性能是指附着力、硬度、韧性等耐高温涂料所具备的基本性能,在高温状态下的冷热交替机械性能等。
涂层对颜色外观的要求
其实,耐高涂料大多数是黑色和灰色两种,但是安米微纳技术团队可以根据客户需求调制不同的颜色。
涂层重防腐环境选择
烟气腐蚀、热油腐蚀、高热的强碱、氧化性气体、液态腐蚀工况等要多重考虑选择。
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