阻燃,防患于未然
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产品概述
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理化指标
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  • 玻态阻燃功能粉DM95-G600

    ◆ DM95-600系列玻/陶态阻燃功能粉可设计成当温度下降特点温度时,材料由液相/膏状相变成稳定的固态物质。

    ◆ 产品常压下在-100℃~1160℃的温区内相对惰性,但是可在有机物表面形成单层或多层绝氧的、耐火的玻璃/陶瓷“膜壁结构层”。

    ◆ 适用于各种橡胶、塑料及粘接剂等树脂产品,可作为协效阻燃剂,改善有机物的树脂产品在高温热失控工况环境下的阻燃性能、高温结构强度及绝缘性能等。

     

  • 产品特点

      低温熔融成玻璃态/陶瓷态,当温度达到约350℃后,产品持续受热开始相变熔融成有粘度液态,温度越高粘度越低,不同区间温度具有不同粘度,可根据工况场景需求设计不同温区下的产品熔态/粘度要求(原则380℃以上可控)。

       

      【玻态阻燃功能粉DM95-600特点】  

      ◆ 无机类超细微粉,环保型,无烟、无卤、不含重金属,产品色相为白相;

      ◆ 黄金粒度、粒均,形貌类球状,吸油值低,流动性好,易分散;

      ◆ 产品化学惰性、耐酸碱及高耐候。

       

      【使用玻态阻燃功能粉DM95-600的优势】

      1、高温功能高:适量添加有机材料具有耐高温和热失控状态下材料理化性能显著;

      2、配方兼容性大:易与各种无机非金属填料及各类树脂混合分散;

      3、可柔性改善材料极限温度性能:可根据场景>750℃工况温度,级配和复配安米微纳梯度熔融玻璃粉等材料,生产高功能性橡胶、塑料及各种树脂产品。

  • 理化指标
    (主要元素Al/Si/B/ Ca/Na//Ka/Zn/O/H)
    项目 指标 项目 指标 项目 指标
    始熔温度 360℃ 有效保护温度 <650℃ 烧后莫氏硬度 >2
    灼减% ≤0.3 平均粒径um 15 熔融色相 白相
    有效成分 ≥99.5 325目水筛余量 ≤5% 堆积密度 1.32
    重金属 未能检出 吸油值 22 莫氏硬度 4.6
    微观形状 类球晶型 常温白度 ≥93.0 PH值 7±0.5
    说明:以上参数仅供参考,原则满足欧、美、日、国家及行业环保标准,具体以用户实际应用配方为准。
     

     
     

  • 使用事项

    【使用建议】

    1、橡胶产品采用密炼分散或多辊分散,如若粘度过高可适当透过升温或适当添加少量低粘硅油等协助分散。

    2、塑料产品采用先低速300转/分钟搅拌均匀,后螺杆(双平机)/加温密炼机(低温软塑料)分散造粒或直接成型工艺。

    3、材料如需调色,建议使用无机色产品,如使用有机色料请勿使用滑石粉、碳酸钙及带结晶水物料做载体或勾兑产品。

     

    【使用安全】

    1、产品玻态阻燃功能粉DM95-600属无机粉体,应严格按照粉体有关国家规范或厂商建议使用,产品为超细、质轻,严禁高空抛洒材料,防止材料飞扬。

    2、产品为无毒无害,如若接触,用水清洗干净即可。

    3、禁止大量吸入,使用时需防尘措施管控为宜。

     

    【包装、贮存与运输】

    1、本产品使用纸塑复合袋或复膜塑料编织袋包装。包装规格为:25千克/袋。

    2、本产品应在干燥、避雨、遮阳的环境中存放。禁止在阳光下长时间暴晒,以免包装袋风化,产品外洒。

    3、本产品不属危险品,运输可按《非危险品规则》办理。

     

  • 阻燃机理

    【阻燃机理】

    ◆ 高温冲击时其作用机理是:

    1、与有机物自由基发生反应成不燃物(达成5VA的轻松伴侣);

    2、熔融封接成“玻陶态膜壁结构”耐温层(具有高温过程的强度与硬度结构);

    3、吸热熔融成“膜壁结构绝氧层”(全新的环保隔断氧气的阻燃机理)

    4、降温形成共晶玻陶态“绝滴硬壳层”(避免燃烧融滴引燃第二场景);

    5、终成硬质绝缘致密(不透水)玻陶态稳定物(达成火灾场景的安全带电运行和水灭火的高效止损模式)。
     

    ◆ 应用于各种玻陶态阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃结构胶、阻燃粘合剂、阻燃汽车线束、阻燃电缆包皮、阻燃线管、阻燃电器、阻燃电气、阻燃插座、阻燃灯座、阻燃密封橡胶件、阻燃劳保产品及阻燃衣服等产品。

     

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  • 典型应用